冲压模具加工制造工艺你知道几个？

　　自改革开放以来，到目前为止制造业在中国国民经济中的比重已占到45%，制造业部门成为GDP增长的主要支撑力量。无论从制造业占国民生产总值和财政收入的比重来讲，还是从扩大就业、保持社会稳定来讲，我们都可以肯定地说，至少在21世纪前50年制造业仍然是我国国民经济增长的主要源泉。

　　一、冲压工序与冲模分类
　　在机械制造业中，沖压加工是-种常用的加工方法，冲模就是冲压加工所用的工艺装备。没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。
　　冲压是在常温下利用冲模在压力机上对材料施加压力，使其产生分离或变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的加工方法。它是压力加工方法的一种，是机械制造业中先进的加工方法之一。因为它通常是在室温下进行加工，所以称为冷冲压，又因为它主要是用板料加工成零件，所以又称为板料冲压。冲压不但可以加工金属材料，而且还可以加工非金属材料。
　　1、冲压加工的特点及其应用
　　冲压加工与其他加工方法相比，有以下特点。
　　（1）、用冲压加工方法可以得到形状复杂、用其他加工方法难以加工的工件，如簿壳零件等。冲压件的尺寸精度是由模具保证的，因此，尺寸稳定，互换性好。
　　（2）、材料利用率高，工件重量轻，刚性好，强度高，冲压过程耗能少。因此，工件的成本较低。
　　（3）、操作简单，劳动强度低，易于实现机械化和自动化，生产率高。
　　（4）、冲压加工中所用的模具结构一般比较复杂，生产周期较长，成本较高。因此，在单件小批量生产中采用冲压工艺受到一定限制，冲压工艺多用于成批、大量生产。近年来发展的简易冲模、组合冲模、锌基合金冲模等为单件、小批量生产采用冲压工艺创造了条件。
　　以上所述，冲压与其他加工方法相比，具有独到的特点，所以在工业生产中，尤其在大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部门都越来越多地釆用冲压加工产品零部件，如汽车、拖拉机、电器、仪表、电子、国防以及日用品等行业。在这些工业部门中，冲压件所占的比重都相当大，不少过去用铸造、锻造、切削加工方法制造的^件，现在已被质量轻、刚度好的冲压件所代替。据祖略统计，在汽车制造业中有60%?70%的零件是釆用沖压工艺制成的，冲压生产所占的劳动量为整个汽车工业劳动量的25%?30%。在机电及仪器、仪表生产中有60%?70%的零件是釆用冲压工艺来完成的。在电子产品中，冲压件的数量约占零件总数的85%以上。通过冲压加工制造，大大提高了生产率，降低了成本。