冲压模具标准件加工技术要求与结构工艺分析

　　随着社会的发展和科学技术的进步，塑料、五金制品的应用几乎遍布各个领域。而所有这些领域所应用到的产品，大多是要通过塑料、五金等模具来生产的。模具是相关产业社会化大生产中最为重要的一个环节之一，也得到了长足的发展和进步。我国的制造业在全世界占据着举足轻重的地位，产生了对模具产业人才的大量需求，同时也对模具产业人才的水平提出了更高的要求。模具生产的工艺水平及科技含量的高低，已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力，决定着一个国家制造业的国际竞争力。加入世贸组织后，中国正在逐步变成“世界制造中心”，为了增强竞争力，制造企业已开始广泛使用先进的数控技术来制造模具，模具制造已成为先进制造技术的一个重要组成部分。

　　一、零件结构的工艺分析
　　（1）零件形状构成
　　1、基本表面：内、外圆柱表面，圆锥面和平面。
　　2、特殊表面：螺旋面、渐开线齿轮表面、其他成型表面。
　　（2）零件的分类
　　各种零件大致分为五大类，即轴类零件、套类零件、盘环类零件、叉架类零件以及箱体。
　　二、零件技术要求分析
　　（1）零件的技术要求，包括尺寸精度、几何形状精度、各表面的相互位置精度、表面质重、零件材料、热处理及其他要求。
　　（2）通过分折，判断其可行性和合理性，合理选择零件的各种加工方法和工艺路线。
　　三、冲模上的标准零件
　　冲模上的标准零件一般包含工作零件（凸模、凹模、凸凹模）；定位零件（导料销、导料板、侧压装置、挡料销、侧刃、导正销、定位板和定位销）、此外还有压料、卸料和出料零件、导向零件、支承零件、紧固零件等。例如：固定卸料扳、弹压卸料装置、废料切刀、刚性推件装置、弹性推件装置、顶件装置、模柄、固定板、垫板、螺钉与销钉。