模具加工成形在工业生产中的地位及特点

　　模具是工业生产的主要工艺装备，模具工业是基础工业。采用模具生产的零部件，具有生产效率高、质量好、成本低、节省能源 和原材料等一系列优点。它已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。现代工业品的发展和技术水平的提高，在很大程度上取 决于模具工业的发展水平。因此模具工业对国民经济和社会的发展，将会起到越来越大的作用。模具工业薄弱将严重影响工业产品造 型的变化和新产品的开发。
　　现代模具加工技术的主要特点是：从过去劳动密集，主要依靠钳工技巧，发展到更多依靠各种高效自动化机床加工，70%?80%零件 靠加工保证精度，并直接装配；从一般的车、铣、刨、磨机床加工，发展到采用各种数控机床和加工中心进行模具零件的加工；从一 般的机加工方法，发展到采用机电结合的数控电火花成形、数控电火花线切割以及各种特殊加工技术相结合。

　　在现代工业生产中，模具是重要的工艺装备之一，它在铸造、锻造、冲压、粉末冶金和塑料、橡胶、玻璃、陶瓷制品生产等行业中得到了广泛的应用。由于采用模具进行生产能提高生产效率、节约原材料、降低成本，并可保证一定的加工质量，所以，汽车、飞机、拖拉机、电器、仪表、玩具和日常用品等产品的零部件很多都采用模具进行加工。随着科学技术的发展，工业产品的品种和数量不断增加，产品的改型换代加快，对产品质量、外观不断提出新的要求，对模具质量的要求也越来越高。模具设计、制造工业部门肩负着相关企业和部门提供商品（模具）的重任。显然，如果模具设计及制造水平落后，产品质量低劣，制造周期长，必将影晌产品的更新换代，使产品失去竞争能力，阻碍生产和经济的发展。因此，模具设计及制造技术在国民经济中的地位是显而易见的。
　　一、模具成形的特点
　　模具的成形方法与其他加工方法相比具有以下特点。
　　1、模具成形方法是少、无切屑的先进成形方法，它具有节有能源、降低材料消耗的优点，制得的零件成本比较低。
　　2、模具可成形形状复杂的零件，用模具制造的产品精度高、表面质量好、质量稳定。
　　3、用模具制造的成形件是在压力作用下成形的，制件的组织致密、强度和刚度都较高。
　　4、模具成形加工是在压力机或注塑机等成形机械驱动下进行的，其操作简便、生产效率高、易实现机械化与自动化，如冲压加工每分钟可加工几十个甚至上千个零件；模锻每分钟可制造几十个零件；塑压加工、压铸加工每小时可加工几十至几百个零件。
　　二、模具成形技术在生产中的地位
　　由于模具成形具有上述的特点，因此在批量生产中得到了广泛应用，在机械、电子、航空、航天、兵器、汽车、电器、仪表、轻工、农业机械及日常生活用品的生产中，已占据十分重要的地位。现代工业发达的国家，对模具工业都十分重视，模具技术水平的高低反映了一个国家制造业的能力和工业发达的程度。我国的模具工业起步较晚，从1986年以来，在国家经济政策和产业政策的支持和引导下，经过引进、消化、吸收国外先进模具技术，我国模具工业有了较快的发展，我国模具行业的产业结构有了较大的改善，模具技术不断提高，中高档模具占模具总量的比例有了明显提离，进口模具逐年减少，出口模具逐年增加。我国的模具巳经成为工业生产的重要基础工艺装备，是我国国民经济建设中不可缺少的一个部分。

东莞市宏聚电子五金制品有限公司精密模具事业部