现如今,压铸模具工业水平已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志,也是一个国家的工业产品保持国际竞争力的重要保证之一。模具关联性高、涉及面广。我国目前通过模具成形制造 也称等材制造的金属制品约为8000万吨,与切削加工 减材制造的数量相当;而7500万吨左右的塑料制品和600万吨的橡胶制品,几乎全部由模具成形制造;模具被称为产品制造业的效益放大器 仅2014年统计,2100亿的模具支撑了23万亿元的产品制造业。
随着汽车轻量化的发展,轻量化新材料层出不穷,国内压铸模具企业已经开始应对这种变化,展开了轻量化新材料汽车覆盖件模具与大型复合材料模具的开发。轻量化新材料与大型塑料模具的出现与优化。
目前,大型级进冲压件比比皆是,零件尺寸越来越大,形状越来越复杂,显示出大型级进冲模技术进入到成熟阶段。大型级进冲模技术的成熟,高速高可靠性成为精密级进冲模的重要特征。而高精度精密级进冲模对生产的稳定性、可靠性的要求越来越高,已经成为模具制造企业竞争的重要手段。显然,超大型成形件以及小型超精密零件的模具设计制造技术已经成为模具企业关注的热点。

压铸件质量包括外观质量、内在质量和使用质量,外观质量是指铸件表面的粗糙度、表面质量、尺寸公差、形位公差和质量偏差等;内在质量是指铸件的化学成分、物理和力学性能、金相组织以及在铸件内部存在的孔涮、夹杂物和裂纹等;使用质量是指铸件能满足各种使用要求和工作性能,如耐磨性、耐蚀性、和切削性、焊接性等。
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